自金属诞生之日起，其锈蚀问题就一直困扰着它的使用者；据国家工业防腐协会提供的数据，近年来，我国每年因腐蚀造成的经济损失已经达到惊人的20000亿元人民币，其中大部分损失都是由于金属锈蚀所造成的。

       采用油漆和涂料对金属进行保护，降低锈蚀造成的损失，是目前应用最为广泛的方法。衡量一种防腐涂料或油漆是否具有优越的防腐性能，可以通过测试以下指标得以体现：耐盐雾性能、附着力性能、耐酸碱盐性能、氯离子渗透率、抗老化性能，以及目前受到高度重视的环保性能等。

       自本世纪六十年代起，富锌防腐涂料异军突起，一举统治了防腐涂料的半壁江山；半个多世纪过去了，这种局面似乎没有出现任何改观的迹象；在大多数人的观念中，牺牲阳极（锌），保护阴极几乎成为了一种理所当然的防腐模式。

       时至今日，纳米材料的出现终于撼动了这一防腐理念的传统地位；这种粒径介于原子和分子之间的新型物质在专业人士眼中迸发出的神奇光芒，是普通人很难体会到的。

      十年磨一剑，将粒径40~80nm，长度2~3μm，电导率13s/m的纳米材料作为改性剂应用于重防腐涂料，使涂料的防腐性能出现革命性的改变，是西安华捷奥海新材料有限公司所做出的贡献，其结果可以依据下面的检测数据做出判断：

      从上面的数据中可以看到，与传统富锌防腐涂料相比较，纳米纤维重防腐涂料在各方面表现出的性能改变已经不仅仅是量的变化，而是更接近于一种本质意义上的变化。从理论上讲，其对金属的防护年限有可能是传统富锌防腐涂料的五倍乃至十倍以上。究其原因，纳米纤维重防腐涂料的发明，颠覆了以牺牲阳极作为防腐手段的理念，其防腐涂层由具有导电性的纳米纤维构成，允许介质与金属之间的电子自由往来，并利用纳米材料的特性将腐蚀电位提高大约228mv，在被保护的金属离子周围形成富电子场，进而生成高密度钝化膜，保护金属表面免受腐蚀介质的侵蚀。

      截至目前，西安华捷奥海新材料有限公司发明的纳米纤维重防腐涂料已经在船舶、LNG储罐、原油储罐、混凝土脱硫烟囱防腐改造、军工以及核电等领域得到规模性应用。我们有理由相信，伴随着这项发明被越来越多的人所了解，这个建立在科学检验基础之上，具有完全自主知识产权的新型纳米材料将会为使用者带来巨大的惊喜和财富，也将为构建节约型社会，建设美丽中国的宏伟蓝图做出其应有的贡献。